MDF-Linie · Norddeutschland
Case Study

Wie ein MDF-Werk
11 Monate später
schwarze Zahlen schrieb.

Werks-anonymisiert. Auswertung verifiziert. MoistureScan XT hinter dem Fasertrockner — Trocknerfeuchte-Drift war die Schmerz-Stelle.

KPIs nach 12 Monaten

Die Zahlen, die zählen.

Press-Yield

+1,4 %

Ausschuss

−18 %

ROI

11 Mt

Trocknerstopps

0×

Wartung/Jahr

< 2 h

Datenrate

100 Hz

Timeline

Von Schmerzstelle zu schwarzen Zahlen — in 11 Monaten.

  1. 1

    Q2 / 24

    Erstkontakt

    Werks-Anfrage mit Schmerzstelle: 3× Stops/Schicht, NIR driftet bei 130 °C.

  2. 2

    Q3 / 24

    Inbetriebnahme

    MoistureScan XT installiert hinter dem Fasertrockner, OPC-UA an SPS.

  3. 3

    Q3 / 24

    Stops weg

    Nach 2 Wochen: Stop-and-Go-Modus weg. Schicht-Output stabil.

  4. 4

    Q2 / 25

    ROI erreicht

    Nach 11 Monaten: System refinanziert über Yield + Ausschuss-Reduktion.

Vorher

Die Linie verlor in jeder Schicht eine Stunde.

Der Fasertrockner driftete temperatur- und chargenbedingt. Die Endfeuchte schwankte zwischen 9 % und 12 % statt der angestrebten 10,5 %. Folge: drei- bis fünfmal pro Schicht musste die Linie in Stop-and-Go-Modus — bei jeder Korrektur fehlte 20 Minuten Output. Ausschuss bei den Press-Paketen lag über 8 %. Verleimung wurde teilweise unzureichend, was zu Delaminationsreklamationen führte.

Der bestehende NIR-Sensor an der Streumaschine war zu langsam und driftete bei den Trockner-Temperaturen jenseits 130 °C.

Nachher

Stop-and-Go-Modus weg, Yield rauf.

MoistureScan XT wurde direkt hinter dem Fasertrockner installiert. Sample-Rate 100 Hz, dichte­unabhängig, bei 140 °C ausgelegt. Über OPC UA an die SPS angebunden, regelt der Wert jetzt direkt den Trockner-Setpoint.

Innerhalb der ersten zwei Wochen verschwanden die Stop-and-Go-Phasen. Press-Yield stieg um 1,4 % über drei Schichten gemittelt. Ausschuss sank um 18 %. Trocknerstopps wegen Feuchte-Drift: keine mehr.

Werks-Kennzahlen

Bauart
MDF · 2,4 m Bahnbreite
Produktion
~ 200.000 m³/Jahr
Trockner-Temp
130–140 °C
Einbau
Hinter Trockner, vor Faserbunker
Inbetrieb 2024
Q3
Refinanzierung
11 Monate

„Vorher musste der Betrieb 3× pro Schicht in Stop-and-Go-Modus wegen Trocknerfeuchte-Drift. Mit der Inline-Messung hinter dem Fasertrockner: Stop-Frequenz auf null."

— Werkleiter, anonymisiert

Eingesetztes System

MoistureScan XT MoistureScan XT Schüttgut · Inline · bis 140 °C · ATEX-22 verfügbar Datenblatt + Specs →

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