Wir messen Feuchte
dichteunabhängig.
Inline. Live. Stabil.
Mikrowellen-Messsysteme für Schüttgüter und Bahnware in der industriellen Produktion. 600+ Installationen weltweit. 2-PMR-Verfahren in Kooperation mit Prof. Knöchel, CAU Kiel. Familienunternehmen aus Rellingen.
- 600+
- Installationen weltweit
- 1994
- Geführt seit
- ±0,3 %
- Feuchte-Genauigkeit
- 140 °C
- Inline bis
Inline · Holzwerkstoffe
Feuchtemessung an MDF-Linien
MoistureScan XT
140 °C
TriScan
Kombi
Live-Resonanz · Demo
100 HzVertraut & zertifiziert
Sechs Industrien.
Ein Messprinzip.
Die Feuchte bestimmt Verleimung, Pressdruck, Endgewicht und …
Branchen-Details →
Bei Brettschichtholz und Querbalken bestimmt die Holzfeuchte…
Branchen-Details →
Pellet- und Briketts-Linien brauchen exakte Feuchte am Kondi…
Branchen-Details →
Im Konditioner muss die Feuchte exakt zur Pelletmühle passen…
Branchen-Details →
Pulver, Granulate, Schüttgüter — bei Lebensmittel-Linien zäh…
Branchen-Details →
Pulver, Granulate, Pasten — oft in ATEX-Zonen. Wir bieten di…
Branchen-Details →
2-PMR — entwickelt mit
Prof. Knöchel, CAU Kiel.
Im Jahr 2001 starteten wir die Kooperation am Lehrstuhl für Hochfrequenztechnik der Christian-Albrechts-Universität zu Kiel. Daraus entstand das Zwei-Parameter-Mikrowellen-Resonanzverfahren, auf dem alle unsere Systeme heute beruhen.
Das Verfahren liest gleichzeitig Amplitude und Phase der Mikrowellen-Antwort eines Materials aus. Aus zwei unabhängigen Messgrößen lässt sich der Wassergehalt exakt herauslösen — auch wenn die Dichte schwankt.
Verfahren im Detail lesen →Vergleich · Mess-Verfahren in der Holzwerkstoff-Industrie
| Mikrowelle (2-PMR) | NIR | Kapazitiv | |
|---|---|---|---|
| Eindringtiefe | Volumen | ≤ 0,5 mm | 1-5 mm |
| Dichteunabhängig | ✓ | Nein | Nein |
| Inline bei 140 °C | ✓ | ✓ | Teilweise |
| Staub/Atmosphäre | Unempfindlich | Empfindlich | Empfindlich |
| Langzeit-Drift | Stabil | Driftet | Driftet |
| Genauigkeit | ±0,3 % | ±0,5 % | ±1,5 % |
Fünf Systeme.
Für jede Linie.
140 °C · ATEX MoistureScan XT
Schüttgut · Inline · bis 140 °C · ATEX-22 verfügbar
Datenblatt + Specs →
Bahnware · XL VenScan
Bahnware · Inline · skalierbar bis breite Linien (XL, XXL)
Datenblatt + Specs →
Feuchte + Dichte TriScan
Kombi-Sensor · Feuchte + Dichte gleichzeitig
Datenblatt + Specs →
Inline-Dichte DensityGuard
Inline-Dichte für Press- und Trocknerlinien
Datenblatt + Specs →
Flächengewicht GrammageScan
Flächengewichts-Messung pro m²
Datenblatt + Specs →
Vor der Anfrage:
drei Werkzeuge, ehrliche Antworten.
Drei Tools, die wir selbst bei jeder Kunden-Erstabschätzung nutzen.
ROI-Rechner
Payback einer Inline-Mikrowellen-Anlage in Monaten — branchenspezifisch, konservativ kalkuliert. Yield, Energie, Ausschuss.
Verfahrens-Vergleich
NIR vs. Mikrowelle vs. Kapazitiv vs. TDR. 12 Kriterien gewichtet, ehrlicher Live-Score — auch wo Mikrowelle nicht gewinnt.
Material-Bibliothek
15 Industriematerialien mit Feuchtebereich, Dichte, ATEX-Status und Sensor-Empfehlung — von MDF-Fasermatte bis Polymer-Granulat.
Inline.
In echten Linien.
Wie ein MDF-Werk
11 Monate später
schwarze Zahlen schrieb.
MoistureScan XT hinter dem Fasertrockner. Stop-Frequenz von 3×/Schicht auf null. Press-Yield + 1,4 %. Ausschuss − 18 %. Werks-anonymisiert, Auswertung verifizierbar.
Case-Study lesen →Press-Yield
+1,4 %
Ausschuss
−18 %
ROI
11 Mt
Trocknerstopps
0×
Wartung/Jahr
< 2 h
Datenrate
100 Hz
Fragen, die uns Industrie-Einkäufer typischerweise stellen.
Wie funktioniert dichteunabhängige Feuchtemessung?
Mikrowellen durchdringen das Material. Aus zwei Resonanz-Parametern (Amplitude und Phase) berechnet das Verfahren gleichzeitig Wassergehalt und Dichte — und rechnet die Dichte heraus. Ergebnis: ein stabiler Feuchtewert, unabhängig von Materialschwankungen.
Was bedeutet 2-PMR (Zwei-Parameter-Mikrowellen-Resonanz)?
2-PMR ist unser zusammen mit Prof. Knöchel von der CAU Kiel im Jahr 2001 entwickeltes Resonanzverfahren. Es ist die Grundlage für alle unsere Inline-Systeme und dichteunabhängig durch simultane Auswertung zweier Resonanzgrößen.
Kann ich die Systeme bei hohen Produkttemperaturen einsetzen?
Ja. MoistureScan XT ist für Schüttgüter bis 140 °C ausgelegt — typischerweise direkt hinter dem Fasertrockner einer MDF-Linie. Für ATEX-Zonen 21/22 gibt es zusätzlich die EX-Variante.
Welche Schnittstellen unterstützt ihr?
OPC UA, Profibus DP, PROFINET, Modbus TCP, Ethernet/IP, klassisches 4-20 mA. Calibration ist PTB-traceable.
Wie schnell ist die Inline-Messung?
Sample-Rate bis 100 Hz. Damit lässt sich der Trockner-Output praktisch verzögerungsfrei regeln und Stop-and-Go-Schichten vermeiden.
Müsst ihr für jede Materialcharge neu kalibrieren?
Nein. Die Werks-Calibration deckt die Materialklasse ab. Bei Sortenwechsel reicht in der Regel ein Offset, der vor Ort gesetzt wird. Langzeitstabil über mehrere Jahre.
Material, Temperatur, Linie
— der Rest ist unser Job.
Wir antworten innerhalb eines Werktags mit einem konkreten Vorschlag — welches System, welche Einbaustelle, welche Genauigkeit. Kein Vertriebs-Geleier, sondern ingenieurmäßig.